El codo LR (radio largo) de 90 grados BW (soldadura a tope) de acero inoxidable de alta presión es un accesorio de tubería diseñado con precisión para sistemas de tuberías de alta presión y alta integridad donde la eficiencia del flujo y la estabilidad estructural son primordiales. Construido con acero inoxidable 304 o 316 sin costuras, este codo presenta un radio de 1,5D y extremos soldados a tope (cumple con ANSI B16.25), lo que garantiza una pérdida de presión mínima y una resistencia máxima a la fatiga en aplicaciones críticas.
Características
Diseño premium sin costuras.:
Extruido a partir de una sola palanquilla de acero inoxidable (304/316), eliminando costuras de soldadura y puntos débiles, con una resistencia mínima a la tracción de 515 MPa y un alargamiento ≥30%.
Extremos soldados a tope con bisel de precisión (37,5° ±1,5°) para soldaduras de penetración total, que cumplen con los códigos ASME B31.1 (tuberías de potencia) y B31.3 (tuberías de proceso).
Ingeniería de flujo y estrés:
El radio de línea central 1,5D (cumple con ANSI B16.9) reduce la resistencia al flujo en un 20 % en comparación con los codos estándar, con una superficie interna hidroformada (Ra ≤1,6 μm) para flujo laminar.
Las secciones reforzadas del talón y la puntera (1,2 veces el espesor de la pared) resisten las fuerzas de expansión térmica y la vibración, fundamentales para las conexiones de bombas y compresores en refinerías.
Rendimiento en entornos extremos:
La variante de acero inoxidable 316 con 2 % de molibdeno resiste las picaduras en ambientes ricos en cloruro (por ejemplo, agua de mar, salmuera), con una superficie pasivada que reduce las tasas de corrosión en un 40 %.
Clasificado para presiones de hasta 2500 PSI (cédula 80, acero inoxidable 316) y temperaturas de -196 °C (GNL) a 650 °C (vapor), con tratamiento térmico opcional para resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
Seguro de calidad:
Pruebas 100% radiográficas (RT) para soldaduras (cuando corresponda) y verificaciones dimensionales mediante escaneo láser 3D, garantizando el cumplimiento de la norma ISO 9001:2015 y las especificaciones específicas del cliente.
Solicitud
Ideal para proyectos industriales y de infraestructura de misión crítica:
Transmisión de petróleo y gas: Gasoductos de alta presión y líneas de proceso de refinería, con acero inoxidable 316 que cumple con NACE MR0175 para servicio de gases ácidos.
Energía nuclear: Líneas de refrigerante secundario en reactores nucleares, que cumplen con ASME BPVC Sección III (Clase 2/3) para componentes relacionados con la seguridad.
Sistemas de combustible aeroespacial: Líneas de combustible de alta pureza en equipos de apoyo en tierra para aeronaves, con acero inoxidable 304 que cumple con SAE AS4059 para accesorios aeroespaciales.
Propulsión Marina: Líneas de enfriamiento de motores en recipientes grandes, con acero inoxidable 316 que resiste la erosión por cavitación y la corrosión del agua salada durante más de 20 años.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el radio de curvatura mínimo para este codo??
A:El diseño de radio largo (LR) tiene un radio de curvatura de 1,5 veces el diámetro de la tubería (por ejemplo, 152 mm para NPS de 4"), lo que garantiza el cumplimiento de ANSI B16.9 para codos LR estándar.
P: ¿Se pueden formar en frío estos codos para ángulos personalizados??
A:No, el conformado en frío puede comprometer la integridad del material. Los ángulos personalizados (por ejemplo, 60°, 30°) están disponibles mediante procesos de conformado en caliente para proyectos específicos.
P: Cómo inspeccionar la corrosión interna en uso a largo plazo?
A:Utilice pruebas de espesor ultrasónicas (UT) anualmente para monitorear el adelgazamiento de las paredes, especialmente en áreas expuestas a medios abrasivos o fluidos corrosivos.
P: ¿Existen opciones no magnéticas para aplicaciones sensibles??
A:Sí, el acero inoxidable 316L ofrece una baja permeabilidad magnética (≤2,0 μH/m), adecuado para instalaciones de resonancia magnética y sistemas magnéticos criogénicos.
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