Tubería de agua de acero inoxidable

Especificaciones técnicas

Rango de tamaño:1/4"–8" (DN10–DN200)

Grosor de la pared:0,6–5,0 mm

Normas aplicables:GB/T 19228.1-2011, EN, DIN y ASME

Materiales disponibles:

• 0Cr18Ni9, SS304, S30408, SUS304 y 1.4301

• 0Cr17Ni12Mo2, SS316 y SUS316

• SS304L, S30403 y 1.4306

• SS316L, S31603 y 1.4404

Materiales disponibles para el anillo de sellado:CIIR, EPDM, PTFE y NBR

Presión nominal:PN16

Presión de prueba hidrostática:2,5MPa

Presión de prueba de estanqueidad:1,05MPa

Rango de temperatura aplicable de la junta:-20°C a +110°C

Proceso de fabricación:REG y soldadura

Opciones de tratamiento de superficies:Pulido por vibración, pulido magnético y decapado

Marcado del producto:LOGOTIPO–OD–W.T.–Material. Se pueden aplicar logotipos de clientes, marcas privadas, información de lotes y otras marcas personalizadas de acuerdo con requisitos específicos.

Embalaje estándar:Bolsas de plástico, cartones de exportación y cajas de madera

Certificados:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, documentación CE para productos aplicables y Licencia Sanitaria

Marca:LIANHE

Código SA: 7307230000

Lugar de origen:Wenzhou, Zhejiang, China

Los límites reales de presión y temperatura de trabajo dependen del tamaño del producto, el espesor de la pared, el grado del acero inoxidable, el material del anillo de sellado, el medio transportado, la estructura de conexión y el estándar del proyecto aplicable.

Medios aplicables

Los productos pueden suministrarse para su uso con medios líquidos y gaseosos compatibles, incluidos:

• Agua potable

• Agua fría y agua caliente.

• Aguas residuales

• agua industrial

• Aceite y medios líquidos compatibles

• Gas y medios gaseosos compatibles

Antes de realizar el pedido, los clientes deben confirmar la compatibilidad del grado de acero inoxidable y el material del anillo de sellado con el medio transportado, la temperatura de funcionamiento, la presión del sistema y la vida útil esperada.

Para agua potable, gas, petróleo, vapor, productos químicos u otros medios especializados, es posible que se requieran pruebas, certificaciones o documentación específica del proyecto adicionales.

Áreas de aplicación

Los productos se pueden utilizar en una variedad de proyectos comerciales, residenciales, marinos, industriales y de infraestructura, que incluyen:

• Proyectos de ingeniería e infraestructura.

• Buques e instalaciones de tuberías marinas.

• Edificios comerciales

• Edificios residenciales

• Hospitales e instalaciones médicas.

• Hoteles e instalaciones públicas

• Equipo de protección del medio ambiente.

• Sistemas de tratamiento de agua

• Instalaciones de calefacción

• Sistemas de aire acondicionado

• Instalaciones de procesamiento industrial

Se pueden aplicar en sistemas de suministro de agua, tuberías directas de agua potable, sistemas de distribución de gas, sistemas de aguas residuales, tuberías de protección ambiental, sistemas de vapor, redes de calefacción, tuberías de aire acondicionado y sistemas de agua industriales.

La configuración del producto final debe seleccionarse de acuerdo con la presión de trabajo, la temperatura, el medio transportado, la calidad del material, el espesor de la pared, el material del anillo de sellado, la estructura de conexión y los requisitos del proyecto local.

Ventajas del producto

1. Alta resistencia mecánica y estabilidad estructural.

2. Excelente resistencia a la corrosión y oxidación.

3. Larga vida útil operativa

4. Baja resistencia al flujo interno

5. Buen comportamiento ante vibraciones y sísmicos.

6. Rendimiento de conexión confiable

7. Construcción de acero inoxidable duradera y reciclable.

8. Instalación rápida y cómoda

9. Adecuado para instalación oculta donde esté permitido

10. Reducción de los costos generales de instalación y mantenimiento.

11. Buena resistencia al desgaste y a la deformación.

12. Construcción higiénica para sistemas de agua potable adecuados

13. Rendimiento de sellado confiable con riesgo de fuga reducido

La preparación correcta de las tuberías, la alineación del producto, la selección del anillo de sellado, el ensamblaje de los componentes, la calibración de las herramientas y la inspección final son esenciales para un rendimiento confiable.

La idoneidad de la instalación oculta debe evaluarse de acuerdo con las normas de construcción locales, los requisitos de acceso, las condiciones de mantenimiento y el diseño del sistema de tuberías completo.

Opciones de anillo de sellado

Los materiales disponibles para los anillos de sellado incluyen CIIR, EPDM, PTFE y NBR. Cada material proporciona diferentes niveles de resistencia a la temperatura, compatibilidad química, elasticidad y rendimiento de sellado a largo plazo.

El material apropiado del anillo de sellado debe seleccionarse de acuerdo con:

• Medio transportado

• Temperatura de funcionamiento

• Presión de trabajo

• Concentración química

• Requisitos de agua potable o higiene

• Vida útil esperada

• Entorno de instalación

El rango de temperatura indicado de -20°C a +110°C es una referencia general. El rango real permitido debe confirmarse según el material de junta seleccionado, el medio, la presión del sistema y las condiciones de servicio.

Pruebas de productos

Los procedimientos de prueba disponibles incluyen:

• Prueba de presión hidrostática

• Prueba de estanqueidad

• Prueba de presión de trabajo

• Prueba de presión negativa

• Prueba de extracción

• Prueba de ciclos de temperatura de agua fría y caliente

• Prueba hidrostática de flexión y torsión

• Prueba de vibración hidrostática

• Prueba de impacto hidrostático

Los elementos de prueba aplicables y la proporción de muestreo dependen de la especificación seleccionada, la norma que rige, la aplicación prevista y el plan de inspección confirmado.

Inspección de entrega

Los productos se inspeccionan antes del envío. La inspección de entrega estándar cubre:

• Grado de material de acero inoxidable

• Diámetro exterior y espesor de pared.

• Dimensiones y tolerancias del producto.

• Dimensiones del área de conexión

• Estado de la superficie interna y externa.

• Aspecto de la soldadura, cuando corresponda

• Rendimiento hidrostático

• Rendimiento de estanqueidad

• Marcas de producto

• Cantidades y embalaje

Se pueden organizar elementos de inspección adicionales de acuerdo con la norma aplicable y los requisitos del proyecto.

Informes y certificados de inspección de fábrica

Se pueden suministrar informes de inspección y documentos de calidad de respaldo de acuerdo con los requisitos confirmados del producto y del pedido, que incluyen:

• EN 10204 3.1 Certificado de prueba de materiales

• Certificado de inspección de materias primas

• Informe de pruebas radiográficas, cuando corresponda

• Informe de prueba hidráulica

• Informe de inspección dimensional

• Informe de inspección de soldadura, cuando corresponda

• Informe de prueba de presión y estanqueidad

• Informe de inspección de terceros

• Otros documentos de calidad específicos del proyecto

El alcance de la inspección requerido, la proporción de pruebas, la documentación y los arreglos de testigos de terceros deben confirmarse antes de la producción.

Control de calidad del producto

LIANHE aplica procedimientos de inspección final y durante el proceso durante la preparación, el corte, el mecanizado, el conformado, la soldadura, el tratamiento térmico, el acabado de superficies, las pruebas, el marcado y el embalaje de la materia prima.

Los principales procedimientos de control de calidad incluyen:

1. Inspeccionar el diámetro exterior, el espesor de la pared, la calidad del material, la documentación y el estado de la superficie de las materias primas entrantes.

2. Comprobación de la longitud, la posición de corte y el estado final de las materias primas después del corte.

3. Inspeccionar las áreas de conexión, el diámetro exterior, el espesor de la pared y otras dimensiones críticas después del mecanizado y conformado.

4. Comprobación de las dimensiones de la soldadura, su apariencia, alineación y calidad de la superficie después de soldar y formar.

5. Inspeccionar la superficie, dimensiones y áreas de conexión después del tratamiento térmico, cuando corresponda.

6. Verificar la calidad de la superficie después del pulido por vibración, pulido magnético, decapado u otro tratamiento de superficie.

7. Realizar pruebas de presión hidráulica y estanqueidad de acuerdo con los requisitos de inspección aplicables.

8. Inspeccionar las marcas de productos, cantidades, materiales de embalaje, etiquetas y marcas de envío antes del envío.

Los productos se aprueban para su entrega después de completar los procedimientos de inspección aplicables.

Equipo de producción

Nuestras instalaciones de fabricación están equipadas con cinco líneas de producción automáticas de soldadura de tubos, dos máquinas de corte por láser, cinco máquinas de pulido por vibración, dos máquinas de pulido magnético, cinco unidades de prueba hidráulica y de estanqueidad, tres máquinas formadoras, tres máquinas ranuradoras, dos máquinas perforadoras, diez tornos CNC y seis máquinas de procesamiento de extremos.

El equipo adicional incluye dos máquinas hidroformadoras verticales, dos máquinas hidroformadoras de bastidor, diez máquinas dobladoras de tubos, ocho máquinas automáticas de soldadura por arco de argón, cuatro máquinas trefiladoras hidráulicas, cuatro punzonadoras hidráulicas de alta velocidad, dos máquinas de marcado láser, dos unidades de embalaje y otros equipos de producción e inspección relacionados.

Estas capacidades de producción respaldan la preparación de materias primas, el procesamiento de REG, el corte, el conformado, la soldadura, el tratamiento térmico, el acabado de superficies, las pruebas, el marcado, la inspección y el embalaje de exportación.

Embalaje

Cada producto está protegido con una bolsa de plástico para reducir la exposición a la humedad, el polvo y la contaminación de la superficie.

Luego, los productos se empaquetan en cajas de cartón reforzadas para exportación y se consolidan en cajas de madera cuando es necesario.

Se pueden proporcionar cajas de cartón personalizadas, logotipos de clientes, etiquetas, códigos de barras, embalaje de paletas y otros arreglos de embalaje de exportación de acuerdo con los requisitos confirmados.

Condiciones de pago

Nuestro plazo de pago estándar es un depósito del 30% T/T pagado por adelantado, y el saldo restante del 70% T/T se paga antes de la entrega. Las condiciones de pago específicas se pueden discutir de acuerdo con el valor del pedido y los requisitos de cooperación.

Los métodos de pago disponibles incluyen:

• Transferencia bancaria T/T

• Western Union

• PayPal

• Otros métodos de pago mutuamente acordados

Términos de envío

Términos comerciales disponibles:EXW, MANDO, CFR, CIF, DDP y DDU

Los productos pueden ser entregados por:

• Transporte marítimo

• Transporte aéreo

• Transporte terrestre

• servicio expreso internacional

El método de envío se puede seleccionar según la cantidad del pedido, el volumen del paquete, el destino, el cronograma de entrega requerido y el presupuesto de transporte.

Cantidad mínima de pedido y stock

Cantidad mínima de pedido:Normalmente entre 5 y 10 piezas, según las especificaciones del producto y el inventario actual.

Mantenemos inventario para muchos productos regulares y tamaños comúnmente solicitados. Los productos seleccionados podrán tener hasta 5.000 piezas disponibles. Debido a que los niveles de inventario cambian continuamente, las cantidades reales y la disponibilidad de entrega inmediata deben reconfirmarse al solicitar una cotización.

Muestras y cotización

Muestras gratuitas:Se pueden proporcionar muestras de forma gratuita para verificación dimensional y evaluación de calidad. Los gastos de envío urgente internacional normalmente los paga el destinatario.

Hora de cotización:Normalmente dentro de las tres horas hábiles posteriores a la recepción de las especificaciones completas y los requisitos de cantidad.

Validez de la cotización:Normalmente, entre 3 y 7 días, sujeto a los precios de las materias primas del acero inoxidable, los tipos de cambio y las condiciones actuales del mercado.

El tiempo de entrega

Los productos de tamaño normal disponibles en stock normalmente se pueden entregar en un plazo de 3 a 7 días.

Los pedidos que requieren nueva producción normalmente tardan aproximadamente 25 días. El cronograma de entrega real depende de la especificación seleccionada, la disponibilidad de material, la cantidad del pedido, los requisitos de inspección, el embalaje y el plan de producción actual de la fábrica.

Servicio postventa

Nuestro período de garantía de calidad de producto estándar es de un año.

Si se confirma un problema de calidad relacionado con la fabricación durante el período de garantía, nuestro equipo investigará la causa y proporcionará una solución técnica o posventa adecuada.

Los clientes deben proporcionar el número de pedido, la especificación del producto, la calidad del material, el espesor de la pared, las condiciones de instalación, la presión de funcionamiento, la temperatura de trabajo, el medio transportado y fotografías o videos relevantes para ayudar con la evaluación técnica.

Nuestros Servicios

1. Amplio conocimiento de los mercados internacionales y capacidad para soportar diferentes requerimientos técnicos y comerciales.

2. Fabricación directa desde nuestra propia fábrica en Wenzhou, Zhejiang, China.

3. Un equipo técnico y de producción experimentado enfocado en mantener una calidad constante del producto.

4. Sistemas eficaces de producción y control de costos diseñados para ofrecer precios de fábrica competitivos.

5. Amplia experiencia en producción, gestión de calidad, embalaje de exportación y ventas internacionales.

Marca:LIANHE
Lugar de origen:Wenzhou, Zhejiang, China