Nuestro reductor de presión de acero inoxidable tipo D está diseñado para cumplir con rigurosos estándares industriales, proporcionando una conexión segura y a prueba de fugas para diversos sistemas de tuberías. Las especificaciones técnicas detalladas, los procesos de control de calidad y los términos comerciales que aparecen a continuación están estructurados para facilitar sus decisiones de compra y la planificación de proyectos.
Campos de aplicación:Ideal para proyectos de ingeniería, barcos, edificios comerciales, edificios residenciales, hospitales, hoteles, protección ambiental, calefacción, aire acondicionado, etc. Se aplica ampliamente en todo tipo de sistemas de tuberías, incluidos sistemas de tuberías de agua, sistemas de tuberías de gas, sistemas de tuberías de agua potable directa, sistemas de tuberías de protección ambiental, sistemas de tuberías de vapor, sistemas de tuberías de calefacción, sistemas de tuberías de aire acondicionado, sistemas de tuberías de agua industriales, etc.
Ventajas del producto:
Fuerza de alta resistencia;
Resistencia a la corrosión;
Larga vida útil;
Baja resistencia al flujo;
Buen comportamiento sísmico;
BABSL;
La protección del medio ambiente;
Fácil de instalar;
Adecuado para instalación empotrada;
Bajo costo integral;
Resistente al desgaste;
Salud;
Buen rendimiento de sellado, sin fugas.
Control de calidad y fabricación
Mantenemos un riguroso sistema de control de calidad para garantizar que cada accesorio cumpla con los más altos requisitos de la industria. Contamos con personal de control de calidad que permanece en las líneas de producción para realizar la inspección. Todos los productos deben haber sido inspeccionados antes de la entrega. Realizamos tanto inspección en línea como inspección final.
Proceso de control de calidad del producto (8 pasos):
Inspección del material del espesor del diámetro exterior de la materia prima;
Se inspeccionará la longitud y el extremo de las materias primas después del corte;
Después del procesamiento mecánico, se verifican el casquillo, el diámetro exterior y el espesor;
La superficie del tamaño de la soldadura deberá inspeccionarse después del conformado de la soldadura;
Después del tratamiento térmico, se inspeccionarán la superficie, el tamaño y el casquillo;
Después del tratamiento de la superficie, verifique si la superficie está calificada;
Prueba de estanqueidad al aire 100% hidráulica;
Inspección de marcado y embalaje.
Artículos de prueba:Prueba hidrostática, prueba de estanqueidad, prueba de presión, prueba de presión negativa, prueba de dibujo, prueba de cambio de temperatura (ciclo de agua fría y caliente), prueba de flexión y torsión hidrostática, prueba de vibración hidrostática, prueba de impacto hidrostático.
Inspección de entrega:Material, Superficie, Tamaño, Prueba hidrostática, Prueba de estanqueidad.
Informe y certificados de inspección de fábrica:EN 10204/3.1B-MTC, Certificado de inspección de materia prima, Informe de prueba de radiografía 100%, Informe de prueba de sello hidráulico, Informe de inspección de roscas, Informe de inspección de terceros, etc.
Equipo de producción:5 juegos de líneas automáticas de producción de soldadura de tubos, 2 máquinas de corte por láser, 5 máquinas de vibración, 2 máquinas de lanzamiento magnético, 5 equipos de prueba hidráulica y hermética, 3 máquinas formadoras, 3 máquinas ranuradoras, 2 perforadoras, 10 tornos CNC, 6 máquinas de apertura plana, 2 máquinas verticales de expansión de agua, 2 máquinas de expansión de agua de bastidor, 10 máquinas dobladoras de tubos, 8 máquinas automáticas de soldadura por arco de argón, 4 máquinas trefiladoras hidráulicas, 4 punzonadoras hidráulicas de alta velocidad, 2 máquinas de escribir láser, 2 embalajes y otros equipos relacionados.
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