Tapa de prensa de acero inoxidable tipo S para conexiones de tuberías

Descripción de la tapa de prensa de acero inoxidable tipo S

La tapa de presión de acero inoxidable LIANHE tipo S está diseñada para sellar y terminar de forma segura el extremo de una tubería de acero inoxidable. Su conexión a presión proporciona una solución de sellado rápida, permanente y confiable para sistemas de agua, gas, calefacción, refrigeración y fluidos industriales compatibles.

Fabricada con tubos de acero inoxidable formados mecánicamente, la tapa de prensa ofrece buena resistencia estructural, resistencia a la corrosión, consistencia dimensional y rendimiento operativo a largo plazo. Cuando se instala con el anillo de sellado correcto y una herramienta de presión aprobada, forma un cierre seguro del extremo de la tubería sin requerir mucha soldadura en el sitio.

La conexión de prensa tipo S puede ayudar a acortar el tiempo de instalación, reducir los requisitos de mano de obra y simplificar la construcción de tuberías. El producto está disponible en diferentes tamaños, grados de acero inoxidable, acabados superficiales y materiales de juntas para cumplir con los requisitos de proyectos comerciales, residenciales, industriales y de infraestructura.

Especificaciones técnicas

Informes de inspección de fábrica

Se pueden suministrar informes de inspección y documentos de calidad de respaldo de acuerdo con los requisitos del pedido confirmado, que incluyen:

• EN 10204 3.1 Certificado de prueba de materiales

• Certificado de inspección de materias primas

• Informe de pruebas radiográficas, cuando corresponda

• Informe de prueba de sellado hidráulico

• Informe de inspección dimensional

• Informe de inspección de enchufes y conexiones

• Informe de inspección de terceros

• Otros documentos de calidad específicos del proyecto

El alcance de la inspección, la proporción de pruebas, los requisitos de documentación y los acuerdos de testigos de terceros deben confirmarse antes de la producción.

Pruebas de productos

Los procedimientos de prueba disponibles incluyen:

• Prueba de presión hidrostática

• Prueba de estanqueidad

• Prueba de presión de trabajo

• Prueba de presión negativa

• Prueba de extracción

• Prueba de ciclos de temperatura de agua fría y caliente

• Prueba hidrostática de flexión y torsión

• Prueba de vibración hidrostática

• Prueba de impacto hidrostático

Inspección de entrega:Grado del material, condición de la superficie, dimensiones, estructura del casquillo, espesor de la pared, rendimiento hidrostático, hermeticidad, marcas del producto, cantidades y embalaje.

Las pruebas aplicables dependen de la especificación del producto, la norma que rige, la aplicación prevista y el plan de inspección confirmado.

Control de calidad del producto en ocho pasos

El personal de control de calidad realiza inspecciones finales y durante el proceso durante toda la producción. Los productos se inspeccionan antes de la entrega para verificar que sus materiales, dimensiones, superficies, casquillos, rendimiento de sellado, marcas y embalaje cumplan con los requisitos confirmados.

1. Inspeccione el diámetro exterior, el espesor de la pared, la calidad del material y el estado de la superficie de las materias primas entrantes.

2. Verifique la longitud, la posición de corte y el estado final de las materias primas después del corte.

3. Inspeccione las dimensiones del casquillo, el diámetro exterior y el espesor de la pared después del mecanizado y el conformado mecánico.

4. Verifique las dimensiones de la soldadura, su apariencia y la calidad de la superficie después de soldar y formar, cuando corresponda.

5. Inspeccione la superficie del producto, las dimensiones y la estructura del encaje después del tratamiento térmico.

6. Verifique la superficie después del pulido por vibración, pulido magnético, decapado u otro tratamiento de superficie.

7. Realice pruebas de presión hidráulica y hermeticidad de acuerdo con los requisitos de inspección aplicables.

8. Verifique las marcas del producto, las cantidades, los materiales de embalaje, las etiquetas y las marcas de envío antes del envío.

Equipo de producción

Nuestras instalaciones de fabricación están equipadas con cinco líneas de producción automáticas de soldadura de tubos, dos máquinas de corte por láser, cinco máquinas de pulido por vibración, dos máquinas de pulido magnético, cinco unidades de prueba hidráulica y de estanqueidad, tres máquinas formadoras, tres máquinas ranuradoras, dos máquinas perforadoras, diez tornos CNC y seis máquinas de procesamiento de extremos.

El equipo adicional incluye dos máquinas hidroformadoras verticales, dos máquinas hidroformadoras de bastidor, diez máquinas dobladoras de tubos, ocho máquinas automáticas de soldadura por arco de argón, cuatro máquinas trefiladoras hidráulicas, cuatro punzonadoras hidráulicas de alta velocidad, dos máquinas de marcado láser, dos unidades de embalaje y otros equipos de inspección y fabricación relacionados.

Estas capacidades de producción respaldan la preparación de tuberías de acero inoxidable, el conformado mecánico, la soldadura, el tratamiento térmico, el acabado de superficies, las pruebas de presión, el marcado de productos, la inspección y el embalaje para exportación.

Embalaje

Cada tapa de prensa de acero inoxidable está protegida con una bolsa de plástico para reducir la exposición a la humedad, el polvo y la contaminación de la superficie. Luego, los productos se empaquetan en cajas de cartón reforzadas para exportación y se consolidan en cajas de madera cuando es necesario.

Este embalaje de exportación multicapa ayuda a proteger las tapas de la prensa contra impactos, rayones, contaminación y daños por manipulación durante el almacenamiento y el transporte internacional de larga distancia.

Se pueden proporcionar cajas de cartón personalizadas, logotipos de clientes, etiquetas, códigos de barras, embalaje de paletas y otros arreglos de embalaje de acuerdo con los requisitos confirmados del pedido.

Envío y entrega

Términos comerciales disponibles:EXW, MANDO, CFR, CIF, DDP y DDU

Los productos pueden entregarse por transporte marítimo, aéreo, terrestre o por servicio expreso internacional.

El tiempo de entrega:Los productos de tamaño normal disponibles en stock normalmente se pueden entregar en un plazo de 3 a 7 días. Los pedidos que requieren nueva producción normalmente tardan aproximadamente 25 días.

El cronograma de entrega real depende de las especificaciones del producto, la disponibilidad de materiales, la cantidad del pedido, los requisitos de inspección, el embalaje personalizado y el plan de producción actual de la fábrica.

Términos comerciales

Cantidad mínima de pedido:Normalmente entre 5 y 10 piezas, según el tamaño del producto y el inventario actual.

Mantenemos inventario para muchos productos estándar y tamaños comúnmente solicitados. Los productos seleccionados pueden tener hasta 5000 piezas disponibles, lo que permite compras flexibles y plazos de entrega cortos. Las cantidades reales de existencias deben confirmarse al solicitar una cotización.

Condiciones de pago:Se requiere un depósito del 30 % T/T por adelantado y el saldo restante del 70 % T/T se paga antes de la entrega. Las condiciones de pago específicas se pueden discutir según el pedido.

Los métodos de pago disponibles incluyen T/T, Western Union, PayPal y otros métodos mutuamente acordados.

Muestras gratuitas:Se pueden proporcionar muestras de forma gratuita para verificación dimensional y evaluación de calidad. Los gastos de envío urgente internacional normalmente los paga el destinatario.

Hora de cotización:Normalmente dentro de las tres horas hábiles posteriores a la recepción de las especificaciones completas del producto y los requisitos de cantidad.

Validez de la cotización:Normalmente, entre 3 y 7 días, sujeto a los precios de las materias primas del acero inoxidable, los tipos de cambio y las condiciones actuales del mercado.