La válvula de bola para soldar de 3 piezas de tipo largo es una válvula industrial de alto rendimiento diseñada para un control de flujo confiable en sistemas de tuberías de alta presión y alta temperatura. Construida con un cuerpo soldado de tres piezas (acero al carbono ASTM A105 o acero inoxidable A316), esta válvula presenta un diseño de paso total y una bola maquinada con precisión para minimizar la caída de presión y garantizar un cierre hermético. La configuración de cuerpo largo proporciona estabilidad estructural y alineación mejoradas para instalaciones soldadas, lo que la hace ideal para aplicaciones de servicio pesado donde la seguridad y la durabilidad son fundamentales.
Características
Construcción robusta de tres piezas:
Diseño de cuerpo dividido con extremos soldados a tope (ANSI B16.25) para un fácil mantenimiento y reemplazo de componentes internos sin desconectar tuberías.
Uniones soldadas probadas con 1,5x MAWP (presión de trabajo máxima permitida) para evitar fugas en entornos de alta vibración.
Eficiencia de flujo total:
La ruta de flujo sin restricciones (igual al diámetro de la tubería) reduce la turbulencia y la pérdida de presión, logrando valores de Cv un 20 % más altos que las válvulas estándar de diámetro reducido.
La bola pulida (Ra ≤0,8μm) y el asiento de PTFE proporcionan un cierre hermético (estándares API 598) y un par de funcionamiento bajo (≤15 N·m para válvulas de 2").
Materiales de alto rendimiento:
Cuerpo: Acero al carbono (hasta 425°C) o acero inoxidable (hasta 650°C), compatible con medios corrosivos como ácidos, álcalis y agua de mar.
Asiento: opciones reforzadas de PTFE, RPTFE o metal con metal (revestimiento de estelita) para temperaturas que oscilan entre -46 °C y 815 °C.
Mejoras de seguridad:
Vástago integral a prueba de explosiones y dispositivo antiestático (conecta la bola al vástago para disipar la carga estática), que cumple con las normas de seguridad API 6D e ISO 14313.
La manija bloqueable (recorrido de 90°) evita el funcionamiento no autorizado, con indicador de posición opcional para ver el estado del flujo.
Solicitud
Ideal para procesos industriales que requieren un control de flujo preciso:
Petróleo y gas: Control de encendido/apagado en tuberías de refinería, bocas de pozo y plantas petroquímicas, conforme a NACE MR0175 para servicio de gas amargo.
Generación de energía: Sistemas de vapor y condensado en centrales térmicas, soportando vapor a alta presión (hasta 250 bar) y cambios rápidos de temperatura.
Procesamiento químico: Manejo de fluidos corrosivos en reactores químicos y sistemas de mezcla, con variantes de acero inoxidable que cumplen con FDA 21 CFR Parte 177 para aplicaciones de calidad alimentaria.
Tratamiento de agua: Tuberías de agua y aguas residuales de alta resistencia que proporcionan un cierre confiable para bombas, filtros y tanques de almacenamiento.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué estándares de soldadura cumplen los extremos?
R: Los extremos soldados a tope cumplen con ANSI B16.25 y ASME B31.3, adecuados para procesos de soldadura GTAW (TIG) y GMAW (MIG).
P: ¿Se puede instalar la válvula en tuberías verticales?
R: Sí, el diseño de tres piezas permite la instalación en cualquier orientación, aunque se recomienda la instalación horizontal para una distribución óptima del desgaste del asiento.
P: ¿Cuál es el intervalo de mantenimiento típico?
R: Mantenimiento de rutina (lubricación, inspección del asiento) cada 12 a 24 meses, dependiendo de la corrosividad del medio y la frecuencia de operación.
P: ¿Hay diseños disponibles a prueba de incendios?
R: Sí, construcción opcional a prueba de incendios (que cumple con API 607) con empaque de grafito y asientos metálicos para sistemas de apagado de emergencia.
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